畜禽粪便好氧发酵过程实际上就是畜禽粪便中的微生物发酵的过程。利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料。
畜禽粪便好氧发酵罐工艺要求：1：质料配比，发酵罐的碳氮比以20—30为好，当碳氮比在35时产期量显著降低:2：温度在35—40℃为好:3：PH值对付甲烷细菌来讲，保持弱碱情况是相对必要的，它的PH规模为6.8—7.5，PH值低，它使CO2大增，大批水溶性有机物和H2S发生，硫化物含量的增长克制了甲烷菌的发展，能够加石灰调理PH，然则调剂PH的办法是调剂质料的碳氮比，由于底质中用以中和酸的碱度主如果氨氮，底质含氮量越高，碱度越大，当VFA（挥发性脂肪酸）>3000时，反响会结束。沼气发酵罐发酵体系。这些发酵料颠末发酵后，发生的气体进入圆形的储气柜贮存供下流应用，分离出的沼液能够间接用于园林绿化，而沼渣经由过程氮、磷、钾的调剂和造粒，颠末烘干酿成颗粒有机肥用于园林绿化和农田应用。
畜禽粪便好氧发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的zui佳选择。另可根据客户需求定做30-120m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。
畜禽粪便好氧发酵罐主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。工艺流程包含：混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。
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