沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的。如果不脱去沼气中的硫，由于沼气含有成分，而燃烧对大气环境造成污染，并加速管道、阀门及流量计的腐蚀，影响下游设备的正常运行。通过沼气脱硫罐的处理后才可正常运用。
沼气脱硫剂的再生方法：
1.首先应关闭管路中总开关，打开脱硫罐，将变色失效的脱硫剂全部倒出。
2、脱硫剂倒出后先除去碎沫，再将颗粒型的脱硫剂放在水泥地面或铁板上（严禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上，避免燃烧引起火灾）。
3、将脱硫剂放在阴凉、自然通风、干燥的地方（严禁放在阳光下暴晒）。
4、脱硫剂还原时间大约24天。
5、等到脱硫剂的颜色变成黄褐色，把脱硫剂重新装回脱硫罐内，并补足缺失的脱硫剂（严禁将脱硫剂粉未装回，防止粉末随管道流通进入灶具喷嘴，引起堵塞）。
6、倒脱硫剂的法兰接口等要用布擦干净，防止漏气。此外还需要注意：脱硫剂最多只能再生两次，此后就需更换新的脱硫剂。
沼气脱硫罐检修维护
（1）定期检查法兰密封处是否有露气现象，如有，请紧固螺栓或更换橡胶垫.
（2）但要定期检测脱硫前沼气中H2S的含量，还要检测脱硫后的H2S含量，当脱硫效率低于90%时，说明脱硫剂已接近饱和硫容，脱硫剂已失效，应更换脱硫剂，可从脱硫塔底部放掉部分失效的脱硫剂，再从顶部补充部分新的脱硫剂。
沼气脱硫器是一种沼气应用装置，其特征在于脱硫瓶内的进气口上连接一个悬空的多孔管，多孔管尽可能长地横向伸入脱硫瓶内腔，多孔管上密布小孔，小孔的孔径小于氧化铁小颗粒的直径。
优点在于多孔管的设置，使与氧化铁小颗粒之间的出气道面积大为增大，则出气量大；其次水分部分泡烂氧化铁颗粒但仍能留存部分出气孔；再次在于多孔管悬空设置，使脱硫瓶内水分积存在悬空多孔管下方，不容易泡烂多孔管周边的氧化铁颗粒。
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