钢铁工业废气的紧要来源于：原料、燃料的运输、装卸及加工等进程出现大批的含尘废气；钢铁厂的各类窑炉再消费的进程中将出现大批的含尘及有害汽体的废气；消费工艺进程化学反映排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产物和钢材酸洗进程中出现的废气。钢铁企业废气的排放量非常大，污染面广；冶金窑炉排放的废气温度高，钢铁冶炼进程中排放的多为氧化铁烟尘，其粒度小、吸附力强，加大了废气的管理难度；在高炉出铁、出渣等以及炼钢进程中的少许工序，其烟气的出现排放具有阵发性，且又以无组织排放多。钢铁工业消费废气具有回收的价值，如温度高的废气余热回收，炼焦及炼铁、炼钢进程中出现的煤气的使用，以及含氧化铁粉尘的回收使用。
钢铁厂布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。它是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定，性能可靠，维修方便的大型除尘设备。广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、锅炉除尘器、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
钢铁厂布袋除尘器设备特点：
1、钢铁厂布袋除尘器的关键滤料材质，现在使用寿命一般在2年以上，并且已有可达4-6年的实绩。
2、在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。
3、使用灵活，处理风量可由每小时数百立于室内，机床附近的小型可方米到每小时数十万立方米，直接设以作为机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
4、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
5、袋式钢铁厂布袋除尘器的结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，钢铁厂布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
钢铁厂布袋除尘器其基本部件都是由滤袋、外壳、灰斗、振打机构所组成。钢铁厂布袋除尘器是在负压、内滤下进风净化烟气的。反吹风钢铁厂布袋除尘器通常都设有若干个过滤室，各个过滤室依次进行反吹风清灰，其他仍正常过滤。含尘烟气经除尘器进口烟道进入各室花板下部，由于灰斗设置有挡板，烟气中较粗尘粒被分离落至灰斗，然后含尘烟气经防磨导流短管进入各室滤袋内部，经滤袋过滤除尘后的净化烟气由各室上部的烟气出口汇集，经出风管由风机至烟囱排入大气。