PPC气箱脉冲袋式除尘器与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。此设备是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。
宏海脉冲布袋除尘器设计步骤：
1>花板孔径周边要求光滑无毛刺;用弹性胀圈固定除尘器滤袋的花板孔径公差为士0.3 mm，花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5 mm ;花板的板材一定要保证是正规厂家生产，板厚为4~6 mm，大多情况下不小于5 mm ;花板与箱体间的连接较好采用螺栓联接，上下连接处加密封垫，应尽量避免焊接或减少焊接，这样会减少花板而的变形而产生的负而影响;
2>用于粮食加工、饲料等行业的布袋除尘器一般为中小型脉冲布袋除尘器，花板孔大多设计为均匀布置;用于矿山、化工、炼钢等行业的大中型脉冲布袋除尘器，花板大多设计为疏密相结合的型式。
3>布袋除尘器花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板负荷过重后产生变形将会影响布袋除尘器滤袋的重直度及袋口处的密封效果，甚至会使滤袋之间产生碰撞磨损，所以设计时在花板下部应做相应的加强处理;
4>制作合格的布袋除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲，凹凸不平等缺陷，其平而度偏差不大于花板长度的2/1000;
5>袋与袋之间的距离应该根据滤袋长度、气流上升速度等综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5(较小距离不小于40 mm)，这样的设计才合理、可靠;
6>目前，在粮食加工行业中使用的布袋除尘器多为低压(0.05 MPa)和高压(0.40.6 MPa)两种小型布袋除尘器(相对其它行业来说)，有相当一部分的厂家设计的花板孔排列均比较密(孔间距< 160 mm，指配小120 mm的滤袋)，虽然布袋除尘器本身的体积比别的厂家略小，降低了成本，但布袋除尘器的除尘效率却大打折扣，得不偿失。
宏海PPC96-5气箱脉冲除尘器安装使用要求介绍：
1.滤袋的安装：
双手相并，手握滤袋袋口（两拇指在外，其余手指在内），拇指下压袋口弹簧涨圈使其大部分凹槽与花板口充分接触后松开拇指，使凹陷部分弹簧涨圈复原并与花板口接触即可。如果往花板口内放送滤袋时能在花板口周围预铺一圈旧滤布以防划伤新滤袋，效果更佳。切忌先把袋笼放入滤袋后再放入花板口。
2.压缩空气管道和储气罐中杂物的清除：
该过程在安装调试阶段至关重要，否则会导致调试运行时脉冲阀漏气、汽缸提不起，收尘器不能正常工作（需多次清除脉冲阀膜片上的异物才能恢复正常）。其解决办法为：在压缩空气管道尾端加装阀门或自制橡胶盲板，待管道中压力升至0.3~0.4MPa自动爆开（注意安全），反复进行2~3次，可清理干净压缩空气管道和储气罐中的杂物。
3.烟道隔板、花板的焊接要求：
大型高效气箱脉冲袋收尘器往往将进出口烟道设计在一起，中间用斜隔板隔开，如果该处有焊缝焊接不好或有砂眼会导致投运后粉尘超标，却又不易察觉，或者运行一段时间后隔 板开裂，粉尘严重超标（我公司煤磨袋收尘器就曾出现过三次）。所以要求斜隔板所有焊缝必须连续满焊，确保气密性，焊接时隔板要达到垂直度的要求。花板与立板间焊接一定确保气密性，并要达到水平度的要求，且花板口平滑，半径在±1mm范围内。
4.集尘罩位置：
集尘罩的位置应根据现场情况具体分析，对于上下皮带转运点产生的落差扬尘一般应选在下皮带导料槽处（若上下皮带落差不大，干粉状物料较少，废气量及浓度都较低，亦可选在上皮带滚筒罩处）。
5.方向问题：
气 源三联体、入口气流导向板、汽缸电磁换向阀、脉冲阀等都有个方向问题，千万不能装反，但现场安装人员素质各异或粗心大意会导致出错，需要在调试时倍加注 意。例如我公司2号、4号、6号水泥库底、生料库底气箱脉冲袋收尘器在其它一切正常的情况下运行时，风路就是不拉风，经检查发现是汽缸电磁换向阀压缩空气气管接反导致工作状态时提升阀关闭。气源三联体、入口气流导向板、脉冲阀等在安装期间zui易出现此类低级错误。
6.保温、密封问题：
在安装与维护管理中应密切关注收尘系统的保温与漏风问题。保温和防止漏风一则可以防止结漏、糊袋，影响收尘效果，二则能够节约电能。尤其是窑头蓖冷机、窑磨一体机、煤磨、烘干机等处理高温或高湿废气袋收尘器对保温和密封问题要求更高。漏风导致风量增加，过滤风速增大，系统阻力增加，人口负压降低，收尘效果变差，特别在雨季漏风会引起漏雨（考虑到降低投资成本一般设计成室外型）导致糊袋、灰尘积灰。对处理一般性粉尘的气箱脉冲收尘器引起灰斗积灰倒还无所谓，若是煤磨袋收尘器灰斗积灰，有可能导致煤粉自燃甚至爆炸，我公司在2007年的8月正值暴雨季节就遇见过一次因煤磨袋收尘器漏雨导致灰斗积灰煤粉自燃烧袋事故，幸因处理及时得当没有引起爆炸。
7.高落差溜槽产生的扬尘：
对高落差溜槽产生的扬尘可在溜槽内加装阶梯状衬板，一则可以缓冲物料冲击减少扬尘，再则可以通过料磨料方式减少对溜槽的磨损，延长溜槽寿命。
8.显示与实际的确认：
安装结束要现场确认阀门与实际显示开度一致，确认进出风口测温、测压点的位置要与设计的位置一致并能真实反应相应的温度、压力。
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