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钢铁厂除尘器维修改造项目厂家勘测现场出设计图

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-04-08  浏览次数:32
      废钢破碎机除尘器的除尘,是通过吸尘罩+预收尘(火花捕食器)+除尘滤袋进行的,当含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身策略落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,布袋除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。废钢破碎机除尘设备性能特点: 1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有@效的保护了滤袋。 2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。 3、采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有@效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。 4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。 5、除尘滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。 6、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,程度上减少漏风。 7、整台设备由 PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。 废钢破@碎机是一款能够将废旧金属破碎成小块颗粒的机械设备,其整套废钢破@碎机出产优势首要体现在将废旧金属深加工满意“精料入炉”的要求,进步收入削减运输成本,适用于钢厂隶属企业,车拆解中@心,废品回收站等职业。在市场上出@售的十分好,也有越来越多的厂家开端出产。

废钢破@碎机除尘器设计选择要点及特点: 1、充分考虑了废钢铁破碎@机在破碎作业时的特性及烟尘的特性。 2、我们设计为双级式袋式除尘机组,有@效的解决了布袋燃烧的问题。 3、因破@碎机在作业时,大变产比较混杂,有汽油桶、煤气罐等易燃易爆物品,在破碎作业时会产生大量的火花或者爆燃现象,帮而设计选择时需考虑其燃烧特性。 4、在袋式除尘器前加装了阻火装置不同于其它阻火装置,是首阳环保经多年来的经验研发而成,阻火效率高,能有@效的阻止火星进入布袋室。 5、袋式除尘器我们选择了脉冲清灰中、长袋除尘器,优化了分风系统,过滤性能更佳。

首阳环保废钢破碎机除尘器的先进性: 1)脉冲布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组,各单元过滤面积,袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。 2)脉冲布袋除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用定时、启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,拌落灰尘。 3)本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器过滤风速选用1.0m/min,在设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以保证质量。 4)除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。 5)采用了气流二次分配方法,让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区,保证了单元进风的均匀与和顺,以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。 6)滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好,换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。 7)袋笼采用圆型结构,顶部辊装:“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安@全。袋笼采用碳钢材料,表面镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。 8)除尘器控制系统采用脉冲控制仪,可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式。 9)除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈。

转炉除尘器安装及调试:1、本设备整机(散件)出厂。 2、运至用户场地安装。 3、滤袋安装好后要注意避免脚踏,物压袋口,以免造成将来袋口脱落。4、放置框架的过程中,保持框架与花板面垂直,不致偏斜,以免损坏袋口造成漏气。   5、设备安装好后,应清除灰斗内杂物,将上盖及各检查门关严。6、向喷吹系统送入压缩空气,若漏气应及时处理。 7、接通清灰控制部份,检查脉冲阀是否工作正常,若发现故障应及时排除。 8、除尘器及整个除尘系统安装完毕后,应进行负荷试车,使含尘烟气通入系统,检查除尘器进口温度,进出口压差,喷吹清吹情况及排灰装置工作情况。当各主要参数符合使用要求,电机温升不超过允许值时,即可投入正常生产使用。

转炉除尘器维护与保养: 1、除尘器投入运行后,应有专人管理,管理人员应熟悉除尘器工作原理及性能,掌握调试维修方法,建立运行记录。 2、定期更换失效的密封填料。 3、经常检验喷吹系统的工作情况。当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时,应及时更换。更换前应关闭截止阀,排出气包中的压缩空气,防止发生意外。 4、定期检查喷吹管口的“O”型圈,发现老化、变形及时调换。 5、经常注意进出口压差的变化,发现异常及时查明原因,排除故障。 6、经常观察排风口,发现浓度增加时,必须停机检查。 7、各传动部件、减速机应定期注油。 (1)大膜片 (2)小膜片 (3)弹簧 (4)“O”型密封圈。

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